2-stufige NH3-Kälteanlage mit Zwischenentspannung zur Direkt-Kühlung von sechs Produktionslinien und Kaltsole- bzw. Eiswassererzeugung
In der Lebensmittelindustrie werden komplexe Anforderungen besonders bei Effizienz und Betriebssicherheit an moderne Kälteanlagen gestellt. ARCTOS bietet als kompetenter und zuverlässiger Partner das hierfür erforderliche Knowhow durch langjährige Erfahrungen im industriellen Kälteanlagenbau an.
KONZEPT ZUR KÄLTEVERSORUNG
Für die Erweiterung einer Teigwarenproduktion ist im Untergeschoss des Werks eine neue Kältezentrale errichtet worden.
Die Produktionskühlung für sechs Linien erfolgt mit NH3-Direktverdampfung (Pumpenbetrieb). Die RLT-Anlagen, Eiswasserkühlung, sowie Maschinen- und Schaltraumkühlung werden über einen Glykolkreislauf mit Kälte versorgt.
Die Kaltsole wird über zwei Wärmetauscher mit je 800 kW im Naturumlauf erzeugt.
Im Maschinenraum finden ebenfalls die Komponenten der Wärmerückgewinnung (WRG) über die Ölkühlung der Verdichter ihren Platz (Wärmetauscher, Pumpen). Das NH3-Druckgas wird zur Abtauung der Kühler genutzt und kondensiert in Verdunstungs-verflüssigern auf dem Dach.
Kältemittel | NH3 (R717) |
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Kältemittelmenge | 8.000 kg (1. BA 2016: 4.750 kg) |
Kälteleistung Q0 | ca. 2.000 kW bei -25° C, ca. 1.800 kW bei -3° C |
Höchstzulässiger Betriebsdruck | 13 / 16 /23 bar (ND / MD / HD) |
Verdampfungstemperatur | -25° C/ -3° C (ND/MD) |
Kondensationstemperatur | +32° C |
Kühlmedium | Luft/ Wasser |
Kaltsoleerzeugung | 1.600 kW bei -1 / +6° C, 2x PWT mit je 800 kW |
Kälteträger | 30 Vol.% Propylenglykol |
Wärmerückgewinnung | ca. 400 kW |
Verdichterfabrikat und -typ | Mayekawa 4x N200 VMD-HE (ND) 1x N200 VMD-HE (Swing) 3x N160VMD-LE (HD) |
AUSLEGUNG
Jede der sechs Produktionslinien ist auf einen Warendurchsatz von max. 3.000 kg/h bei -25° C Verdampfung ausgelegt. Dies entspricht jeweils ca. 340 kW Kälteleistung (gesamt ca. 2.040 kW).
Um diese Leistungen zu gewährleisten, wurde die Anlage mit redundanten Komponenten (u.a. Swing-Verdichter für ND- und HD-Betrieb, sowie Pumpen) ausgelegt.
Zur Effizienzsteigerung ist jeder Verdichter und jede Pumpe mit Frequenzumformern ausgerüstet.